上海安亭科学仪器厂主要生产的离心机就是供给高校研究所，医院，检测机构等实验室，实验室常规离心机，高低转速都有，触摸屏也有，可设置离心力，冷冻离心机均采用进口压缩机，文中着重介绍了一种沉降
离心机在盐钙联产中应用调试情况，对遇到的问题和解决方法作了分析、探讨。
关键词：盐钙联产；固液分离；硫酸钙；粒度； 沉降离心机
卧式螺旋卸料沉降离心机是一种连续操作的、利用离心沉降原理分离悬浮液的离心机，可在全速运转时连续进行进料、沉降、分离、卸料操作。 具有自动化程度高、生产能力大、运行稳定、清洁无污染、应用范围广等优点。 广泛应用于化工、制药、食品、轻工、造纸、矿山及环保等工业部门。 盐钙联产装置采用独有的MVR热泵盐钙联产工艺， 该装置安装了一台沉降离心机，在使用过程中出现一些问题，值得大家总结与借鉴。
1、沉降离心机工作原理及适用分离范围
1.1、沉降离心机工作原理
沉降离心机结构主要由差速器、螺旋、转鼓、罩壳、机座、润滑系统、主电机以及气路系统组成。 其工作原理是：悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内，由于高速旋转产生的离心力场的作用，使悬浮液中密度较大的沉渣（重）沉积在转鼓的内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。 而密度较小的清液（轻相）则处于沉积层的内侧，通过螺旋的叶片所形成的螺旋型通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出。 从而实现密度相差的液—固两相的分离。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器实现的，差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接，输入轴与电机相联。 电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器输入轴的旋转，其输出轴按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。
2、沉降离心机适用分离范围
2.1、当液相粘度较小，固相颗粒度较大时，要求固、液比重差 ≥0.05g/cm3 （固重、液轻）。
2.2、当液相粘度较小，固、液比重差较大时（比重差 ≥1g/cm 3 ）时，要求固相颗粒 ≥5um 。
2.3、当液相粘度较大或固液比重较小并且固相颗粒很细小时，将影响分离效果，甚至不适用。
2.4、当固相颗粒易破损时，也将影响分离效果。
3 、沉降离心机在盐钙联产中的作用
3.1 、盐钙联产工艺简介
盐钙联产装置是以高钙卤水为原料，生产氯化钠与氯化钙两种产品，其生产工艺可分为四个主要工序：四效强制预热、两级 MVR 蒸发制盐、三效钙液浓缩及两效高温制钙工序。 其原理是利用氯化钠与氯化钙在溶液中的溶解度随温度升高时的变化趋势不同， 卤水经四效强制预热工序和 MVR 蒸发浓缩后， NaCl 蒸发结晶析出， 经过离心分离后作为散湿盐产品。 MVR 排出的含 CaCl 2 母液经三效钙液浓缩工序及两效高温制钙工序后，排出高浓度钙液经冷却结片后，进入干燥、包装得到二水氯化钙产品。
4、沉降离心机在此工艺中的作用
沉降离心机设置在氯化钙含量达 42% 的工艺点后面，其目的是分离掉料液中含有的固体盐和固体硫酸钙以保证清液的质量，然后再对固体盐进行回收。
5、沉降离心机在盐钙联产中的使用状况
5.1、分离盐的效果远远优于分离硫酸钙的效果沉降离心机运行一段时间后，我们对进料前后料液取样分析。
（ 1 ）沉降离心机分离后的硫酸钙含量远远高于设计值， 按设计值沉降离心机将分离掉 79% 硫酸钙，结果只分离了 40% ；
（ 2 ）沉降离心机分离后的氯化钠含量超过设计值，说明沉降离心机已将料液中绝大部分固形氯化钠分离掉。
综上所述，沉降离心机在盐钙联产工艺中是不可或缺的核心设备，虽然不能高效分离料液中极细硫酸钙晶体，但更便于后续工序中盐浆再回收利用，因此总体使用是很成功的。以上内容仅供大家参考。
