上海安亭科学仪器厂在文中对常用的离心机常见故障及处理方法进行分析，先分析离心机常见故障，常见故障看是包括哪几项，以及出现故障后的处理方式。
1、介绍离心机出现的常见故障
离心机在实际应用过程中，因物料、操作、维修以及长时间运作等因素影响，如果引发一系列的故障问题，总结起来碟片式离心机常见故障包括：
（1）离心机排渣异常故障。当分离介质处于离心机运作状态时，出现无法分离的问题，进一步通过直接的方式基于固相出口排出来，同时轻相出口无液体排出来。
（2）固体颗粒出口排料故障。指的是，在固体颗粒出口部位，出现不排料的问题，其中的介质通过直接的方式基于轻液出口排出。此外，还有振动值偏高的问题，或者存在震动联锁跳车的故障。
（3）存在油、磨损故障。指的是离心机与电机离合器之间的摩擦瓦片残留有油物质，或有磨损的问题存在。基于离心机没有办法达至额定转速的条件下，会致使转鼓内操作水的离心力下降，这样滑动活塞便没办法正常移动；或在水压力下降的情况下，导致滑动活塞向下移动的情况受到限制。
（4）内部垫片磨损及密封不严故障。离心机基于运作期间，由于内部的温度存在较高的情况，并且处于活塞朝上滑动、朝下滑动期间，垫片会受到冲击力的影响，在运行过程中此时垫片便容易有疲劳分层的故障，同时分层之后易使滑动活塞卡滞，从而使固体颗粒排放没有办法实现关闭功能，最终导致分离介质以直接的方式排出来。
2、离心机出现常见故障的处理方法
针对上述出现的碟片式离心机常见故障，便需采取有效的解决方法，具体包括：
（1）离心机排渣异常故障处理方法。对于此故障，需暂停进料操作，进一步对离心机采取水清洗处理操作；针对期间发生的联锁跳车故障，需对离心机进行重新启动，进一步采取水洗处理操作；此外，倘若无法正常出料或排渣，或振值还是偏高，那么需要暂停进行水洗，之后再进行检修处理。
（2）固体颗粒出口排料故障处理方法。在物料当中重组分含量偏高，同时物料粘稠度偏高，将会导致出现粘结在转筒内部的问题；并且在排料期间，固体没有办法彻底排出来，会致使固体无法于转筒中均匀沉积，这样离心机易失衡，进一步导致离心机发生高振动或联锁跳车问题。因此，需结合物料的具体状态，然后采取定期排碱处理方案，或增加排碱的次数与增加排碱量，同时对离心机进行定期清洗，使离心机转鼓内粘结的残存物料得到及时清除。
（3）针对离心机和电机离合器摩擦瓦片存在油或磨损故障，需对转速指示器进行观察，然后对转速进行确认，如果无法达到额定的转速，则需检查离合情况；针对水压低问题，需严格调节水减压阀，倘若调节后仍过低，需严格检查操作水管路减压器及过滤器，判断有无堵塞情况存在，倘若存在则需全部清洗；此外，倘若滑动活塞闭合室存在脏污的问题，也需及时清洗。
（4）针对内部垫片磨损及密封不严故障。需及时更换新的垫片，并合理控制垫片尺寸，使其直径尺寸比安装环槽尺寸小 0.3-0.5ram；并且，在更换新的垫片之后，使离心机空转至离心机内部升温到 90℃作用，通过操作水让滑动活塞闭合 2-3 次，让垫片安装之后能够获得均匀的受力，从而确保离心机安全、稳定运行。
3 结语
综上所述，碟片式离心机常见故障较多，包括：离心机排渣异常故障、固体颗粒出口排料这故障以及内部垫片磨损故障等。因此，需对离心机进行水洗处理，并定期对物料进行排碱处理，更换新的垫片，使内部垫片磨损故障得到有效排除。总之，需在认清碟片式离心机故障原因的基础上，采取有针对性的处理方法，使碟片式离心机故障得到有效排除，进一步使碟片式离心机安全、稳定运行，提高工作效率及质量。以上内容仅供大家参考。
