上海安亭解析几种高速离心机的发展！

导读:根据螺旋卸料沉降离心机和碟式分离机的特点，开发了一种将碟片与螺旋离心机复合的全新沉降离心机———立式碟片螺旋卸料离心机，并在工业生产中得到了应用。

来源：未知发布日期：2019-08-27 10:40【大中小】

离心沉降是指依靠离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的挤压，实现固液分离的过程。基于离心沉降原理的离心机统称为沉降离心机。沉降离心机具有分离因数高，液固两相分离后固相沉降在设备的外壁上，不需要使用过滤介质等特点。特别适用于固体颗粒直径小、两相密度差小、物料分离困难的场合，也可用于液-液两相、液-液-固三相分离或粒度分级等，在化工、制药、冶金、食品及烟草等基础行业以及能源、生物、环保等新型技术领域都有广泛应用。

1卧式螺旋卸料沉降离心机
1.1发展状况
螺旋卸料沉降离心机根据结构可分为卧式和立式两种，其中卧螺离心机应用最为广泛。自20世纪80年代引进国外卧式螺旋卸料沉降离心机以来，我国卧式螺旋卸料沉降离心机通过消化、吸收先进技术，已有长足的发展。目前我国卧式螺旋卸料沉降离心机制造厂商已从最初能生产转鼓直径为160mm发展到现在的1000mm的各种规格型号的卧螺离心机，分离因数已从1000提高到4000，长径比也由2提高到5。除此之外，我国的相关科研技术人员对卧式螺旋卸料离心机做了大量的研究工作，包括技术参数、分离工艺、耐磨耐腐材料的研制和选用、安全保护装置的创新、减振技术、轴承润滑系统以及人机控制等，目前国内卧式螺旋沉降离心机的研制综合技术水平已有了很大的提高。卧式螺旋卸料沉降离心机经过近30年的研究和工程应用，得到迅速发展，具有以下优点:应用范围广，能满足各种需要固-液分离的场合，完成固相脱水、液相澄清、液-液-固、液-固-固分离和粒度分级等分离过程;对物料的适应范围较大，能分离固相粒度直径为5~2000μm、固相浓度为0.5%~40.0%的悬浮液;能自动、连续运转，装机生产能力大，运行维护费用较低。

2碟式分离机
2.1发展状况
我国碟式分离机的研制开始于20世纪70年代，起步较晚但发展迅速。大量民营企业的参与，更加重视对碟式分离机技术研发的投入，包括对大型锻件和精密铸件材料的研究、分离机主要零部件的应力分析和腐蚀分析以及机器稳定性的研究等。在零件加工工艺上，数控技术和加工中心的应用、科学先进的检测手段都对提高国产碟式分离机的质量起到很好的推动作用，各种先进检测仪器的引入也有助于技术创新和设备研发。经过近40年的发展，我国碟式分离机在技术和质量上都有很大的提高，逐渐与国际接轨。现有的规格品种已居其他离心机之首，在生产数量、应用覆盖面、出口数量等方面与其他型式离心机相比均名列前茅。目前，许多机型质量已经基本接近欧洲先进水平，越来越受到用户的信赖，基本可替代进口设备。但是对于大型分离机和高速分离机，由于材料和制造精度等原因，与国外相比还存在一定差距。

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导读:根据螺旋卸料沉降离心机和碟式分离机的特点，开发了一种将碟片与螺旋离心机复合的全新沉降离心机———立式碟片螺旋卸料离心机，并在工业生产中得到了应用。

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