煤厂离心机筛篮耐磨性的技术措施

导读:上海安亭科学仪器厂通过技术研究，从筛篮材质、加工工艺、焊接工艺等方面提出若干项提高筛篮耐磨性技术措施。

来源：未知发布日期：2019-08-20 09:39【大中小】

1塔山矿离心机概述
据上海安亭科学仪器厂了解大同煤矿集团塔山煤矿选煤厂洗煤能力为2.5~3.0Mt/年，精煤年产量达2.0Mt，选煤厂采用重介选煤法选煤，采用型号LLL-1200-650B型离心机进行精煤脱水，具体技术参数。由于塔山煤矿选煤厂平均日选煤量达14万t，选煤量大，选煤设备工作周期长，而且塔山矿回采煤层为石炭系3号~5号煤层，煤层发育不稳定，夹杂矸石较多，使离心机在使用过程中出现严重磨损现象，造成筛篮破损或筛缝扩大，长期使用磨损筛篮，很容易造成大块煤矸石掉入离心液中，堵塞管道，导致离心机经常出现故障。对此，上海安亭科学仪器厂通过技术研究，合理分析了离心机工作原理，并对离心机筛篮提出若干项耐磨性技术措施，力求保证选煤厂离心机安全高效运转。

2LLL-1200-650B离心机工作原理
(1）离心机脱水主要是利用固体和液体的离心力不同进行分离，包括离心过滤与离心沉降两个过程。离心过滤是将煤块与水一起加入到锥形筛面上，当锥形筛面旋转后，在离心力的作用下煤块会停留到筛面上，煤泥则会从筛缝间隙流出。离心沉降煤泥与水一起加入到锥形转子上，当锥形转子旋转后，在离心力的作用下煤块会不断下沉，下沉后的煤块在离心力进一步地挤压下挤出多余的水分。
(2）当精煤进入离心机后，筛篮内壁的精煤在高速旋转下煤泥与水从筛缝流出，再经过液体排料口排出，煤块沿筛壁掉落到固体排料口排出，最终实现煤块与水的分离。从过滤离心机的工作过程能够看出，在高速旋转下煤块与水在高速旋转后，筛篮筛条对高速旋转的煤块进行挤压，煤泥与水从筛缝排出，煤块则会沿筛网内壁排出。由此可见，如何提高筛篮筛条的耐磨性和寿命是提高离心机效率的关键。

3筛篮加工工艺研究
(1）提高筛条强度。在加工筛条时应将不锈钢丝进行开扁、粗轧、精轧处理，这样不仅缩小了筛条截面积，通过计算可缩小20%，而且大大提高了筛条硬度，可使其耐磨性提高至1.5~3.0倍。
(2）提高筛条焊接质量。为了提高筛条焊接质量可采用氩弧焊接技术，将氩气作为焊接的保护气体，在惰性气体的保护下进行自动焊接。采用该技术后不仅降低了筛条变形度，而且提高了焊接质量，防止了筛条焊接后出现气孔、脱焊现象。
(3）提高筛篮加工质量。筛网之间的连接面过度要平滑，筛条之间的高度差不得超过0.1mm。成品的扇形网片和支撑条要做检验后方可使用，扇形网片、法兰盘、加强肋之间的焊接要在专用成型模具上完成。

4结语
上海安亭科学仪器厂通过技术研究，并根据生产实际情况，对传统筛篮进行优化改进。通过实际应用发现，优化后的筛篮在使用过程中降低了故障率，提高了筛篮的使用周期，保证了选煤效果，取得了显著应用成效。

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煤厂离心机筛篮耐磨性的技术措施

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