硫酸镁分离利用工艺
导读:上海安亭科学仪器厂针对苦卤中硫酸镁的利用问题，通过调研苦卤中硫酸镁的分离方法，选择出利用不同的离心机使一水硫酸镁从高温盐中分离出来在经过浆式干燥机、辊压造粒、震动
来源：未知
发布日期：2020-01-14 11:32【大 中 小】
高温盐是我国沿海苦卤化工特有的副产物料，国外很少，因此国外研究高温盐综合利用的报道不多。沿海苦卤化工的一个发展趋势是要做到对苦自中的有效离子全部回收，同时兼顾环保和节能。对于高温盐这种原来意义上的工业废料来说，将其中的氯化钠、硫酸镁全部利用，做到零排放，利用过程中也着重考虑能量的最大利用。国内关于利用高温盐生产一水硫酸镁的研究较多，其核心是高温盐的分离方法，上海安亭科学仪器厂了解到这些方法主要有沉降离心机法、旋流器法、溢分法、浮选法、筛分法、振荡法、自然冷却法、热熔浸法。其中自然冷却法和热溶浸法是化学法，由于能耗高，氯化钠和硫酸根离子收率低（氯化钠收率在50—60％，硫酸根离子收率在30￣40％），已在20世纪80年代被淘汰。
“振荡法”是利用振荡器对高温盐浆进行振荡，氯化钠颗粒大，沉入底部，而一水硫酸镁颗粒小，浮于液体内，此法分离效果差，有相当一部分颗粒较小的盐进入一水硫酸镁中，盐中有一部分一水硫酸镁进入盐中，产品纯度低；
“筛分法”由于无专用筛，振动筛极易被一水硫酸镁糊死，无法实现工业化；
“浮选法”利用能选择地吸附一水硫酸镁晶粒的捕收剂，将高温盐制成浆料于浮选机中加以分离，由于有大量泡沫，一水硫酸镁难以沉降分离，且药剂的引入易污染产品，因此无法应用到实际生产中；
“溢流法”需将高温盐配成较稀的溶液，通过重力分离一水硫酸镁和氯化钠，溢流出的镁乳很稀，沉降浓缩设备巨大，生产成本较大；“旋流器”法是将高温盐浆以较高的速度送入旋流器中使一水硫酸镁和氯化钠做圆周运动，盐浆从下口排出，而镁乳则从顶口排出，此法一级无法将高温盐分离，需要三级，且能耗高；
“沉降离心机法”将高温盐浆料送入沉降离心机锥体内进行高速圆周运动，颗粒较大的氯化钠由于离心力大率先被甩到锥体内壁，被内部螺旋推出，而颗粒小的一水硫酸镁由于离心力小，还没有来得及到达锥体内壁就被母液带出，此法分离效果较好，但只能分离固液比较小的高温盐浆料，必须配用锥兰离心机先将高温盐浆中的大部分（280％）盐颗粒分离出去，因而投资高。
生产工艺的确定
通过研究各种分离设备的优、缺点确定出采用锥兰离心机（安装合适孔径的筛网）分离高温盐中的氯化钠和一水硫酸镁技术。分离采用两步进行，第一步先用粗筛网锥兰离心机将高温盐浆中的大部分（之80％）氯化钠除去，得粗镁乳。第二步再用细筛网锥兰离心机将粗镁乳中的部分（约占总氯化钠的10％？15％）氯化钠除去，得到镁乳。再往镁乳中加入一定比例的自来水，溶解镁乳中的小部分（约占总氯化钠的5％）氯化钠，最后得到合格的镁乳，这就形成了快速、高效分离高温盐的新方法。
上海安亭科学仪器厂发现通过选择恰当的分离滤网的孔径，利用锥兰离心机的离心力使高温盐中一水硫酸镁与氯化钠得到了分离。通过采用平板离心机分离一水硫酸镁乳可以得到含湿量较低的一水硫酸镁湿物料。湿物料经过浆式干燥机去除一定的水分后，可以达到辊压造粒所需的含水量，造粒后在经过二次干燥可以得到农作物需要的一水硫酸镁粒肥，生产过程中全部采用清洁能源生产，避免了对环境的二次污染，达到了海洋资源的充分利用，为企业创造了较好的经济效益。
