在石膏脱水过程中，有哪些因素是可以避免的呢，或者说遇到一些问题的时候该如何控制，请详见下文介绍。上海安亭科学仪器厂主要生产离心机，高低速都有，冷冻离心机，石油水份测定仪都有的，欢迎大家咨询购买。
1、氧化风量不足。氧化风机的正常与否影响CaSO3的氧化，风量足则氧化充分，生成粗壮的石膏晶体，极易脱水；若不足，则生成黏度较大的、粒径较小的半水亚硫酸钙晶体，脱水困难。由于施工建设中灰尘较大，氧化风机进口滤网堵塞严重，造成石膏的氧化不充分，也是造成石膏脱水困难的一方面原因。
2、其他原因。运行中参数控制不当也会造成石膏脱水困难。例如pH控制过高或过低，浆液密度控制超标，仪表指示不准，设备检修维护不到位，机组停运后浆液放置时间过久等。
3、控制措施
（1）防皮带跑偏主要通过调节皮带机尾的张紧螺栓来实现。皮带机运行一段时间后，皮带两边的松紧程度必然会发生变化，这时就需要对皮带进行调整。调整应遵循“少量多次”的原则，切不可心急，一次调整幅度过大，会使皮带偏向另一侧。皮带往哪侧偏，就张紧哪一侧的螺。当调整到皮带边缘与限位轮保持一定距离持续不变，同时能听到滤布有呲呲的抽吸声时，说明皮带已经调整到位。
（2）提高石膏旋流器底流的含固量。石膏旋流器底流的含固量高低，对脱水来说非常重要。提高石膏旋流器底流的含固量，需要提高石膏旋流器进口的压力。旋流器进口的压力越高，分离效果越好, 要把旋流器的进口压力提高到0.2 MPa左右。旋流器底部浆液正常分离后，再配合调整皮带机的运转频率，就会输出正常的石膏厚度，保证石膏正常脱水。
（3）粉尘含量高一般有以下2种原因：一是布袋除尘器有故障，包括布袋破或布袋脱落，都会造成粉尘的超标。停机后检查更换，问题将得到解决。二是石膏浆液起泡，造成浆液与粉尘的接触面积减少，浆液在喷淋过程中对粉尘的洗涤作用减弱。这就需要分析浆液起泡的具体原因，采取针对性措施解决，短时间内可以先加入脱硫专用消泡剂将问题控制。
（4）废水系统不能正常运行，主要表现在加药系统故障、废水排放不足等造成系统中的杂质不能正常排出。回归系统后，使系统中的重金属、氯离子不断富集，都将抑制石膏的正常结晶生成，严重时还会造成浆液中毒，必须将浆液全部置换才能将问题解决。
（5） 运行中认真监视氧化风机的正常运行参数，保证风量的充足,保证吸收塔有足够的液位，才能使浆液有充足的氧化时间。同时，当发现氧化风机声音异常或出口压力、温度发生变化时，要联系检修人员查明原因。同时运行中仔细巡检氧化管道阀门是否有泄漏的地方，消除漏点。对氧化风机的进口滤网要定期清理，保证氧化风机进气通畅。停机后，要对氧化风管出气管口进行逐个检查，将堵塞的风口进行疏通清理。
以上内容供大家参考。
