水冷离心铸管机工艺应用

导读:近年来随着市场不断优化对球墨铸管需求不断增大和行业装备不断发展，水冷离心铸管机随着产、质量的提高，在工艺、装备上暴露出许多不足，已不能满足公司生产的需要。

来源：未知发布日期：2019-09-12 14:57【大中小】

上海安亭科学仪器厂发现由于离心机经常出现椭圆缺陷管，调整和控制管模承口径跳难度大、用时长(一般为90分钟左右)，并且对中环螺丝孔易滑丝，更换频繁，消耗高等。离心机电磁振动随流孕育给料装置设备故障多，孕育剂出现给料不均、下料不畅甚至断料现象，铁水孕育能力差，石墨球的圆整度和数量少，导致塑性、韧性降低，废品管增多。芯架摆臂转轴铜套易磨损，芯架摆臂定心位置发生变化，导致砂芯易碎、铸管承口出现粘砂、粘铁及承口浇不足缺陷。拔管机张紧性能差、故障多、使用寿命短，导致使用后期管模时拔管困难，造成生产不连续、工艺废品多等问题，严重制约着铸管产、质量的提高以及原材料、备件消耗的升高。

二、改进前存在的问题
(一)电磁振动随流孕育给料装置存在的问题分析电磁振动随流孕育给料装置是水冷离心铸管机工艺要求很强的设备，浇铸每根管子时均需随流加入孕育剂，上海安亭科学仪器厂认为用前应将孕育剂加热到70℃-100℃，加入量为铁水量的0.1-0.25%，浇铸时根据铁水成份和管子表面质量进行调整，但加入量不能低于铁水量的0.1%，在整个浇铸过程中，给料应连续、均匀、稳定。

二、改造内容
(一)随流孕育给料装置将电磁振动随流孕育改为螺旋孕育，取消电磁振动随流孕育，设计一套螺旋输送装置，让电机减速机带动螺杆转动，把储存在料罐的孕育剂定量、均匀送出后散落入铁液中。
(二)芯架摆臂装置芯架摆臂改进，将转轴处铜套改为4套轴承，并在轴上加工丝扣，让摆臂能上下调整，另外，转接杆能左右调整，保证了芯架和管模的同心度。
(三)拔管机将拔管钳滑动撑开钳块改成铰接撑开钳块，钳块能自由调整，钳块根据管子内径不平部位能调整接触面，增加管子与钳块磨损力，钳体改为能旋转拔管钳，行走油管安装拖链，挡管器转轴直径25mm直径改为50mm，通过提高涨紧力、磨损力、拔管钳旋转及零部件强度，来减少设备故障，提高生产节奏。

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水冷离心铸管机工艺应用

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