分离装置对污油进行油、水、固分离，通过一段时间的试运调整，目前已基本掌握三相离心机应用于污油脱水的运行特点，摸索出了一些生产规律。文中，主要介绍这种三相离心机，分析他的设置参数和控制指标。
关键词：污油脱水；三相离心机；破乳剂；预处理
三相分离装置主要由三个部分组成：加药部分、三相离心机及成品油转输。其中核心部分是一台三相离心机，其转速为3500r/h，原料污油经加药、加温后进入高速旋转的三相离心机转鼓，在强大离心力作用下不同比重的介质在离心机内分层并通过相应出口排出，达到油、水、固相分离的目的。
加药部分的作用是投加破乳剂、絮凝剂及对原料油的加温。原料油投加破乳剂后经加温，在破乳剂的作用下通过改变乳化油界面极性，加速微油粒聚集，大幅降低水包油、油包水有助于加速多种液相间的分层，清晰界面。絮凝剂主要是采用高分子有机絮凝剂在液相中形成网捕，通过粘连、聚集加速污油中固相颗粒物的聚集，形成较大团块加速沉降。
1、上海安亭科学仪器厂在文中对分离离心机装置设计参数
主要原料：各炼油生产装置排放的污水（含油污水、含碱污水、地表污水）经污水处理系统各工艺段分离、收集的污油。
辅助药剂：由于重污油污油组成复杂且包含大量活性组分，采用一般物理方法进行油水分离较困难。因此我们在污油进入离心机前适量投加破乳剂、絮凝剂以提高污油脱水效率。
主要设计指标：污油脱水装置原料控制指标：油份60-80%（wt）、水份20-40%（wt）、固体1-5%（wt）。
处理量：≦5m 3 /h
污油脱水装置产品控制指标：
油相：水份≦2%（wt）、固体<1000 mg/l；
水相：油份平均值<1%（wt）、固体平均值<2000 mg/l；
固相：油份 平均<5%（根据碳氢化合物的重量）、固相平均
30-40%（wt）、水份平均60-65%（wt）。
以上内容仅供大家参考。
