1、离心机在运行中的监测和记录
离心机进料趋于稳定后，受提升载荷的影响，轴承温度上升较快，应根据生产实际调整供油压力和流量，尽量使之稳定在要求范围内。夏季环境温度偏高，循环水温度随之升高，观察循环水作为冷媒冷却液压油的工况，根据液压油流量因油温升高而降低的情况，及时调整供油压力和流量，保证机组安全、稳定运行。记录分为现场巡检记录和中控操作记录两部分。巡检记录内容至少包括液压油供油流量、供油压力、回油温度、油泵压力、差速器温度、轴承座位置振动值（ 水平、垂直两方向 ）、进料管冲洗水流量及是否存在异响和漏油情况,检查并记录。中控操作记录内容至少包括电流、扭矩。由于吉兰泰公司离心机下部输送器（ 即滤饼破碎机 ）采用的是链条传动带动较刀旋转打碎料饼的方式，存在链条脱落的可能性。如果料饼不能及时输送，很容易使料斗积料，造成离心机跳停事故。所以日常巡检对滤饼破碎机是否正常运转的检查也尤为重要，这也是最容易被忽视的内容。
2、离心机的维护保养
日常的离心机维护保养主要指润滑油脂的更换及皮带的检查和更换 。
润滑：差速器：在正常情况下，每3个月更换1次润滑油（ 大修后是500h）换油时，筒壁油塞朝上，打开侧面上位油塞，使该油塞孔处于最上位，从筒壁油塞孔加注新启封的润滑油 （ 建议使用20L小桶装 ），加至从侧面上位油塞孔能看见润滑油即可，不宜过多，尤其在炎热的夏季，以避免温升后差速器腔室压力过大，造成油封漏油或蹦出事故 。非正常情况主要指差速器行星齿轮轴封漏油的情况，这一般是由齿轮轴被磨出凹槽或者油封老化导致的。采用每 7 天左右检查油位的方法可以保证离心机继续使用，虽然属带病运行，但不会影响正常使用、为了保护离心机，启动方式采用变频启动 。该启动方式致使离心机启停时间较长 ， 一般情况下，生产车间不会随便同意离心机启停，出现行星齿轮轴封漏油后，最好安排同其他检修项目同时进行。
螺旋轴承：每3个月更换油脂 1 次，要把油脂全部更换 。在更换时观察顶出油脂的颜色，顶出油脂全为新鲜油脂时为合格。鉴于加注油脂的过程因量大而耗时，建议利用气动或电动注油机加注，加完油后上紧油塞，不可遗忘。在设备运转后要勤观察是否有甩油情况，如出现甩油情况，要及时协调处理 。
电动机：每 6 个月加注油脂 1 次，把旧油顶出即可 。
润滑装置：润滑装置即 PLAN54 型液压油站，包括输油管路、每6个月更换润滑油 1 次，更换油过滤器，清洗空气过滤器，检查输油管路老化情况，如果出现表皮褶皱 、 裂纹和明显露丝情况，需要及时更换 。
皮带：日常检査皮带的涨紧情况，松弛后结合其他检修项目一并处理、每半年进行一次皮带完好度的检查，如发现存在开线、开裂情况，须及时更换、安装皮带时注意事项为：利用弹簧秤将变量设定为 30mm, 新皮带负重为 80 -90N。
以上内容仅供大家参考，欢迎大家咨询购买上海安亭科学仪器厂生产的离心机。
