沉降离心机都应用在哪几个行业呢？上海安亭科学仪器厂在文中介绍如下，先从沉降离心机的工作原理出发，并总结了离心机的故障原因分析。其实，沉降离心机一般用在煤泥水处理中。
1、上海安亭科学仪器厂在文中介绍新型筛网沉降离心机
新型卧式筛网沉降离心机对重介尾矿进行处理，进一步完善工艺流程，使煤泥水良性循环、改善洗选效果。图2所示为改造后工艺流程。卧式筛网沉降离心机又称沉降过滤式离心机，结合了离心沉降和离心过滤两种不同的脱水方式，主要用于浮选精煤、浮选尾煤或煤泥等细颗料物料的脱水处理[1]。BSB （6）损坏筛网，切断过滤段转鼓原因分析：运行过程型沉降离心机入料粒度0~3 mm；入料浓度20%~40%；产品外在水分14%~24%。离心机采用强制润滑来保证安全运行，由过滤器将润滑油吸入油泵，各润滑点通过油泵加油润滑，回油进入油箱。
2、介绍沉降离心机的工作原理
离心机两端由轴承支撑，电机驱动筒体旋转，物料进入机体后，在高速旋转作用下，固料先沉降到转鼓的内壁，液体通过溢流口排出[4]。离心机螺旋和转鼓以相对差 及时进行封堵处理，避免破裂处跑粗。速转动，螺旋输送器将沉降在转鼓内壁的固料往前推送，经过锥段进行第一次沉降脱水；固料经过筛网段再次进行过滤脱水，最后从排渣口排出机外。沉降心式离心机工作过程分为混合与加速阶段、澄清阶段、压缩阶段、过滤阶段和排料阶段。
3、上海安亭科学仪器厂对离心机故障原因进行分析
（1）进料时机器剧烈振动原因分析：进料不匀，有冲击；严重磨损螺旋；皮带打滑导致螺旋与转鼓同步转动，造成转鼓内积料；出液管细，使罩壳内积液与转鼓存在搅拌磨擦现象；损坏了螺旋支承轴承或主轴承。
（2）两主轴承温度太高原因分析：油路不通；轴承损坏。
（3）差速器严重发热原因分析：断油；有损坏的零件或轴承。
（4）加料后不出固相沉渣原因分析：浓度太低或进料不均匀有冲击；堵塞进料管；主机转向相反；三角带松，损坏液压差速器；有太粘或太细的物料。
（5） 两主轴承在负载运行状态时剧烈振动原因分析：未清洗干净螺旋与转鼓之间积料；有松动零件；损坏了螺旋支承轴承或主轴承；电机地脚或主机的螺栓松动；离心机与进料管的连接为刚性；破坏了转鼓的动平衡。
（6）损坏筛网，切断过滤段转鼓原因分析：运行过程中入料中混入坚硬粗颗粒和铁钉等杂质，有可能损坏筛网。筛网段栅条出现断裂时必须及时进行封堵处理，否则破裂处跑粗，磨损两孔之间的实体，最终切断过滤段转鼓。
上海安亭科学仪器厂在文中介绍的以上内容仅供大家参考，欢迎大家咨询购买上海安亭离心机。
