旋转蒸发仪在红曲发酵液后处理工艺的研究

导读:本文上海安亭科学仪器厂研究了以紫色红曲菌NO.02为出发菌株，经摇床种子培养，100L发酵罐发酵的功能红曲发酵液后处理工艺。发酵液经真空抽滤后，滤液经旋转蒸发器进行减压低温浓

来源：未知发布日期：2019-12-25 11:26【大中小】

本文上海安亭科学仪器厂研究了以紫色红曲菌NO.02为出发菌株的功能红曲发酵液后处理工艺，确定了低温减压浓缩及低温减压干燥等工艺条件。

1.分析方法
1.1水分测定
采用红外线快速测定仪测定。

1.2MK测定
样品的预处理:准确称取400.0~600.0mg试样(浓缩液或粉状菌丝体)于50mL容量瓶中。加入30mL75%乙醇(体积分数)，摇匀，室温下超声50min。加75%乙醇至接近刻度，再超声10min，之后冷却至室温，用75%乙醇定容至50mL。以3500r/min的旋转速度离心10min。取上清液经0.45μm津腾微孔滤膜过滤，滤液待用。

1.3固液分离
裁剪与布氏漏斗直径相等的工业滤布，真空抽滤。

1.4旋转蒸发
上海安亭科学仪器厂利用内外气压差将滤液抽送至旋转蒸发瓶，控制温度45～80℃。

2旋转蒸发及气液分离功能
红曲滤液中标志性物质开环MK比例高达98%，但易受高温影响，转化为闭环的MK。而开环的MK是我们所需，须从不同的温度及不同的真空度探究最佳的浓缩效果，最大限度地维持滤液中有效价值。所用滤液的初始锤度为3.5BX，体积为5.0L，浓缩结束的时机为浓缩液锤度为38.0BX左右。

3结语
功能红曲发酵液采用300目及厚度1.13mm涤纶长纤滤布真空抽滤后，3.0L发酵液1.75h抽滤完毕，滤饼水分50%，过滤速率快，滤饼容易卸落。5.0L滤液经旋转蒸发器及汽液分离器，控制温度70.1℃，真空度－0.075MPa进行减压低温浓缩，浓缩时间1.98h，所得浓缩液无焦味，功能红曲应有的气味，色泽深枣红，开环比例85.66%，浓缩锤度为38.0BX。5.0kg滤饼经15目筛网的粗粉碎机预粉碎，经真空干燥箱，温度72.2℃，真空度－0.090MPa，进行低温减压干燥，干燥时间6.12h，所得产品无焦味，功能红曲应有的气味，色泽枣红，开环比例69.28%，水分6.20%。该发酵液后处理工艺设计合理，符合食品药品卫生要求，为工业化生产奠定基础。

下一篇：离心机对大豆油体富集物的分离作用上一篇：使用滴定仪是有哪些注意事项？

旋转蒸发仪在红曲发酵液后处理工艺的研究

导读:本文上海安亭科学仪器厂研究了以紫色红曲菌NO.02为出发菌株，经摇床种子培养，100L发酵罐发酵的功能红曲发酵液后处理工艺。发酵液经真空抽滤后，滤液经旋转蒸发器进行减压低温浓

“推荐阅读”

相关企业动态

最新行业动态